混凝土壓力泌水儀生產(chǎn)基地

SY-2型混凝土壓力泌水儀是測(cè)定泵送混凝土在一定壓力狀態(tài)下的泌水量，進(jìn)而計(jì)算泌水率及壓力泌水率比的儀器。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、壓力表zui大量程： 6MPa

2、缸體內(nèi)徑： 125±0.02mm

3、缸體內(nèi)高： 200±0.2mm

4、工作活塞直徑： 125mm

5、工作活塞壓強(qiáng)： 3.2MPa

6、篩網(wǎng)孔徑： 0.315mm

SY-2型混凝土壓力泌水儀使用

1、打開(kāi)混凝土壓力泌水儀上蓋，將需要測(cè)試的砼拌合物裝入試料筒內(nèi)，用搗棒由外圍向中心插搗25次，加上活塞，并將活塞的出氣孔螺絲擰下，壓下活塞至剛接觸混凝土表面，擰緊出氣孔螺絲，蓋好上蓋扳緊螺母，接好手動(dòng)泵與千斤頂?shù)目焖俳宇^（詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖）

2、接順時(shí)針?lè)较驍Q緊手動(dòng)蹦回油閥，扳動(dòng)手動(dòng)泵手柄，將油壓加至30mpa（壓力表顯示值），此時(shí)活塞對(duì)砼拌合物的壓強(qiáng)為3.0mpa.

混凝土壓力泌水儀說(shuō)明書(shū)

3、當(dāng)油壓達(dá)到30Mpa時(shí)，立即打開(kāi)泌水閥門(mén)，，并將泌水接入1000ml量筒內(nèi)，同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，并在10秒和140秒分別讀取泌水量V1和V140、作為計(jì)算泌水率的基本數(shù)據(jù)。

4、取得數(shù)據(jù)后，按逆時(shí)針?lè)较驍Q松回油閥，使系統(tǒng)卸壓，取下上蓋和試料筒，將試料筒安放在脫模器（隨機(jī)附件）上，蓋好上蓋，擰緊兩個(gè)螺母。在按順時(shí)針?lè)较驍Q緊回油閥，給千斤頂加壓至砼及活塞自動(dòng)脫落，拆下上蓋和試料筒，擰松回油閥，人工壓回千斤頂活塞，一次試驗(yàn)結(jié)束。

SY-2型混凝土壓力泌水儀維護(hù)與保養(yǎng)

1、每次試驗(yàn)結(jié)束后，要將混凝土壓力泌水儀用水沖洗并擦干，如長(zhǎng)期不用，用將無(wú)油漆的零件表面涂油防銹。

2、在安裝時(shí)，試料筒不得倒置，其下端外側(cè)涂少許潤(rùn)滑脂，以使其能順利插入底座，并與“0”形圈密封。壓力泌水儀混凝土壓力泌水儀砼壓力泌水儀

3、如油泵卻油致使壓力上不去，可將油泵后蓋打開(kāi)，按下內(nèi)六角螺栓，加入20號(hào)機(jī)油，重新裝好即可。混凝土壓力泌水儀千斤頂使用方法壓力泌水儀混凝土壓力泌水儀砼壓力泌水儀

1、將油泵橡膠管上的快速接頭套向后拉，再與千斤頂?shù)慕宇^配合、然后分別旋緊油泵及千斤頂?shù)幕赜烷y桿，將手柄上下拉壓，即使用。工作后將上述螺釘同時(shí)放松使其恢復(fù)原狀。

2、油泵如需加油，應(yīng)卸下尾部的橡膠蓋和M8內(nèi)的六角螺釘，露出油管即可加油，油液必須清潔。

3、利用接長(zhǎng)管作多項(xiàng)舉時(shí)，根據(jù)需要選用適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度和頂頭。

同時(shí)供應(yīng)試驗(yàn)儀器、無(wú)損檢測(cè)、力學(xué)設(shè)備、各種試模、各種篩具，混凝土試驗(yàn)儀器水泥試驗(yàn)儀器 無(wú)損

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